Invoering
De koperen buigmachine is een geavanceerde apparatuur die is ontworpen voor buigen en vormen van koperen buizen en wordt veel gebruikt in veel industrieën zoals productie van HVAC -apparatuur, productie van auto -onderdelen, productie van elektrische apparatuur, productie van ruimtevaart en constructie.
Functie
Efficiënte productie
Vertrouwen op volledig automatische besturingssystemen en geavanceerde CNC -technologie, bereikt de koperen buigmachine zeer geautomatiseerde productieprocessen. Het geoptimaliseerde bewegingsalgoritme en het snelle responsmechanisme verhogen de hoeveelheid buigtaken per eenheidstijd aanzienlijk, en de productiesnelheid is ongeveer 40% -60% hoger dan die van traditionele handmatige of semi-automatische buisbuigmachines.

Sterk aanpassingsvermogen
De {5-13- as-servomotor wordt precies geregeld door multi-as collaboratieve controle zodat elke as van de koperen buigmachine van de koperen buis onafhankelijk of indirect de buighoek, straal en positie kan aanpassen, om gemakkelijk te behandelen met koperen buizen van verschillende specificaties, vormen en buigvereisten.

Hoge dynamiek
Met behulp van 100% servo -technologie heeft de koperen buigmachine een hoge dynamiek en snelle responsmogelijkheden. De snelle en precieze controle van de servomotor maakt het mogelijk dat de positie en snelheid snel worden aangepast tijdens het buigen, en de responssnelheid is ongeveer 60% -80% sneller dan die van traditionele apparatuur.

Nauwkeurige controle
Het CNC -systeem van de koperen buigmachine berekent nauwkeurig de buighoek, straal en positie, en de sensor bewaakt druk, temperatuur en andere parameters in realtime om een stabiel en consistent verwerkingsproces te garanderen. De buignauwkeurigheid kan ± 0 bereiken. 05 graden, wat ongeveer 70% is -90% hoger dan traditionele apparatuur, die voldoen aan de behoeften van zeer nauwkeurige verwerking.
Gemakkelijk te integreren
Koperpijpbuigmachine kan eenvoudig robots, driedimensionale meetinstrumenten en andere automatiseringsapparatuur aansluiten om naadloze docking van productielijnen te bereiken. Door samenwerking met robots en meetinstrumenten, kan de koperen buigmachine automatische belasting, buigen, detectie en lossen bereiken, waardoor de productie -efficiëntie en productkwaliteit verder worden verbeterd.

Sollicitatie
- HVAC: Productie -sleutelcomponenten zoals koude leidingen en verdampers om een efficiënte koeling en warmteoverdracht te garanderen.
- Auto -onderdelen: produceer rembuizen, brandstofleidingen, koelbuizen, enz., Om stabiliteit en afdichting van de verbinding te waarborgen.
- Elektrische apparatuur: producerende geleiders, radiatoren, batterijverbindingsdraden, enz., Om de productie -efficiëntie en productkwaliteit te verbeteren.
- Aerospace: bouw hydraulische systemen, brandstofsystemen, koelsystemen, enz., Om aan speciale behoeften te voldoen.
- Constructieveld: maak radiatoren, radiatoren, gangleuningen, enz., En creëer diverse curven en vormen.
Ons bedrijf
Jiangsu Lifu Machinery Technology Co., Ltd. is een professionele fabrikant die gespecialiseerd is in uitgebreide oplossingen voor industriële automatiseringsapparatuur voor de pijplijnindustrie. Met hoofdkantoor in Zhangjiagang, met een tak in Jiangyin, richten we ons op R&D, productie, verkoop en service van high-end metalen pijpvormende automatiseringsapparatuur. Onze productcategorieën omvatten de CNC elektrische oliehybridreeks, CNC All-Electric Bending Series, pijpsneden, eindvormmachines en afscheidingsmachines, die veel worden gebruikt in auto-onderdelen, ruimtevaart, scheepsbouw en andere industrieën.
Waarom kiezen voor ons
Rijke ervaring
Een technisch team met meer dan tien jaar ervaring in het ontwerpen en produceren van pijplijnverwerkingsapparatuur, met sterke professionele vaardigheden.
Volledige technische certificering
Geboorde CE Standaardcertificering en ISO9001 -certificering van kwaliteitsmanagementsysteem en onze technische kracht is internationaal erkend.
Grote productieschaal
De fabriek bestrijkt een groot gebied en heeft veel grootschalige, geavanceerde CNC-verwerkingsmachines, met een aanzienlijke jaarlijkse output, die snel kunnen reageren op grootschalige orderbehoeften.
Brede wereldmarkt
Producten worden goed verkocht in meer dan tien landen en regio's, waaronder China, Rusland, India, Zuidoost -Azië, Japan, Mexico, Zuid -Afrika, Iran, Brazilië, Latijns -Amerika, enz., En het internationale marktaandeel breidt zich geleidelijk uit.
FAQ
Vraag: Hoe zit het met de levertijd?
A: Meestal duurt het 30 werkdagen voor productie.
Vraag: Biedt u alle bewerkingen en onderhoudshandleidingen in het Engels?
A: Rijk aan buitenlandse transactie -ervaring, we hebben een volledige set documentatie, gebruikershandleidingen en assemblagebegeleiding, allemaal in het Engels. U hoeft zich geen zorgen te maken over taalkwesties.
Vraag: Biedt u een after-sales services aan?
A: Na het voltooien van het product ruimen we de productielijn op en sturen we u foto's en video's voor uw zekerheid. Op verzoek kunnen onze ervaren technici en ingenieurs installatie- en trainingsdiensten bieden. Ons klantenserviceteam is ook altijd beschikbaar om eventuele vragen te beantwoorden indien nodig.
Vraag: Wat is uw betalingstermijn?
A: T/T of L/C, 30% als storting, het saldo moet worden betaald vóór de levering, maar na inspectie.
Vraag: Kunnen uw pijpbuigende machines worden aangepast?
A: Ja, we kunnen uw besturingssystemen gebruiken en uw logo op de machine afdrukken; OEM wordt geaccepteerd voor Hippo.
Vraag: Wat zijn de verschillende soorten buigmachines voor koperen buizen?
A: Er zijn verschillende soorten koperen buigmachines, waaronder handmatige, hydraulische, elektrische en CNC-gecontroleerde machines. Handmatige buigers zijn geschikt voor kleinschalig werk, terwijl hydraulische en CNC-bobsen meer precisie en efficiëntie bieden, waardoor ze ideaal zijn voor industriële toepassingen.
Vraag: Wat is het verschil tussen een handleiding en een automatische koperen buigmachine?
A: Een handmatige buigmachine voor koperen buizen vereist fysieke inspanning en is het beste voor kleine taken of incidentele gebruik, terwijl een automatische of CNC-bender motoren en hydraulische kracht gebruikt om het buigproces te automatiseren, waardoor het sneller, nauwkeuriger en ideaaler is voor de productie van een groot volume.
Vraag: Kan een koperen buigmachine zachte en hard koperen pijpen buigen?
A: Ja, een koperen buigmachine kan zowel zachte (gegloeide) als harde (getrokken) koperen pijpen buigen. Hard koperen pijpen vereisen echter meer kracht en moeten mogelijk worden verwarmd voordat ze worden gebogen om het risico op kraken te verminderen.
Vraag: Is het nodig om smering te gebruiken bij het buigen van koperen leidingen?
A: Smering is niet altijd nodig voor het buigen van koperen pijpen, maar het kan helpen om wrijving te verminderen en het oppervlak van de pijp te beschermen bij het gebruik van een doorn -buigproces. Sommige machines gebruiken Teflon-gecoate sterft om wrijving te minimaliseren zonder smering nodig.
Vraag: Welke industrieën gebruiken koperen buigmachines?
A: Koperpijpmachines worden veel gebruikt in industrieën zoals sanitair, airconditioning (HVAC), koeling, automotive, ruimtevaart, scheepsbouw en constructie. Ze zijn essentieel voor het vormen van koelspoelen, watervoorzieningsleidingen en gasdistributiesystemen.
Technische parameters
|
CNC Technische parameters |
|||||||||||||
|
Model |
Eenheid |
CNC18 |
CNC25 |
CNC38 |
CNC50 |
CNC65 |
CNC76 |
CNC90 |
CNC110 |
CNC130 |
CNC168 |
CNC219 |
CNC273 |
|
Maximale buigcapaciteit |
mm |
Φ18x1.6 |
Φ25x2.0 |
Φ38x1.8 |
Φ50x2.0 |
Φ65x2.5 |
Φ75x2.5 |
Φ89x2.5 |
Φ110x5.0 |
Φ130x5.0 |
Φ168x16.5 |
Φ219x16 |
Φ270x20 |
|
Ronde buis/roestvrijstalen buis |
mm |
Φ18x0.8 |
Φ25x1.8 |
Φ38x1.2 |
Φ50x1.3 |
Φ65x1.6 |
Φ75x1.9 |
Φ89x1.5 |
Φ110x2.0 |
Φ130x2.5 |
Φ168x4.0 |
Φ219x14 |
Φ270x14 |
|
Vierkante buis/metaal |
mm |
□15x1.2 |
□16x2.5 |
□30x1.5 |
□40x1.8 |
□50x2.3 |
□60x2.5 |
□75x2.5 |
□90x2.0 |
□90x6.0 |
□110x6.5 |
□189x14 |
□200x14 |
|
Maximale buiging buitendiameter voor |
mm |
φ10 |
φ25 |
φ38 |
φ50 |
φ65 |
φ70 |
φ70 |
φ90 |
φ114 |
φ114 |
φ129 |
φ129 |
|
Buigradius |
mm |
10~80 |
20~100 |
25~150 |
30~230 |
30~320 |
40~250 |
40~250 |
50~280 |
80~500 |
90~500 |
120~800 |
130~1000 |
|
Buigstraalbereik/ vierkante buis |
mm |
15~70 |
20~87 |
25~130 |
30~190 |
35~210 |
40~240 |
45~105 |
50~300 |
80~430 |
90~410 |
120~801 |
130~1000 |
|
Buighoekbereik |
rang |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
|
R1 ~ r2two-layer r maximale dfference r 1- r2 |
mm |
20 |
50 |
50 |
65 |
75 |
85 |
85 |
100 |
130 |
145 |
170 |
180 |
|
Maximale effectieve afstand |
mm |
1200 |
1500 |
3200 |
2200 |
3200 |
4000 |
4000 |
4000 |
5000 |
6000 |
1400 |
6000 |
|
Workbench -hoogte (schimmelcentrum tot gemalen hoogte) |
mm |
1100 |
900 |
1100 |
1100 |
1100 |
1125 |
1100 |
1250 |
1300 |
1400 |
1400 |
1400 |
|
Schimmel middenlijnhoogte |
mm |
22 |
30 |
28 |
40 |
50 |
55 |
65 |
80 |
90 |
120 |
165 |
185 |
|
Buig [dob] snelheid |
deg/sec |
220 |
220 |
160 |
105 |
100 |
75 |
75 |
75 |
70 |
38 |
38 |
28 |
|
Buigen (DOB|Sccuracy |
rang |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
|
Voeding [dbb] snelheid |
mm/sec |
2000 |
2000 |
1400 |
1400 |
200~900 |
200~900 |
900 |
900 |
900 |
800 |
800 |
600 |
|
Voeding (dbb] nauwkeurigheid |
mm |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
|
Transterbuis|POB) Snelheid |
deg/sec |
300 |
300 |
300 |
200 |
200 |
200 |
200 |
200 |
200 |
90 |
90 |
90 |
|
Transterbuis [POB] nauwkeurigheid |
mm |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
|
HVDraulic Svstem -motor |
kw |
1.7 |
2.2 |
2.2 |
3.8 |
5.5 |
11 |
15 |
22 |
22 |
30x2 |
45x2+11 |
55x2+11 |
|
Machinebreedte |
mm |
900 |
900 |
900 |
900 |
1150 |
1500 |
1500 |
1700 |
2000 |
2200 |
2300 |
3400 |
|
Machinebreedte |
mm |
1250 |
1250 |
1250 |
1300 |
1400 |
1400 |
1500 |
2100 |
2100 |
2300 |
2300 |
2700 |
|
Machine lengte |
mm |
2600 |
2900 |
4300 |
4300 |
5800 |
6800 |
6800 |
7000 |
9000 |
10000 |
11000 |
11500 |
|
Machinegewicht |
kg |
900 |
1000 |
2800 |
3200 |
5800 |
7500 |
7900 |
12000 |
13000 |
29000 |
38000 |
55000 |







