Koperen buigmachine

Koperen buigmachine

Koperpijpbuigmachine is een aangepaste apparatuur voor het buigen en het vormen van verschillende soorten koperen leidingen, zeer efficiënte CNC -buigtechnologie voor kleine en grote buigtaken met de hoogste precisie. Onze volledig geautomatiseerde oplossingen maken optimale cyclustijden en hoge hoeveelheden mogelijk.
Aanvraag sturen
Beschrijving
Technische Parameters

Invoering

 

De koperen buigmachine is een geavanceerde apparatuur die is ontworpen voor buigen en vormen van koperen buizen en wordt veel gebruikt in veel industrieën zoals productie van HVAC -apparatuur, productie van auto -onderdelen, productie van elektrische apparatuur, productie van ruimtevaart en constructie.

 

Functie

 


Efficiënte productie
Vertrouwen op volledig automatische besturingssystemen en geavanceerde CNC -technologie, bereikt de koperen buigmachine zeer geautomatiseerde productieprocessen. Het geoptimaliseerde bewegingsalgoritme en het snelle responsmechanisme verhogen de hoeveelheid buigtaken per eenheidstijd aanzienlijk, en de productiesnelheid is ongeveer 40% -60% hoger dan die van traditionele handmatige of semi-automatische buisbuigmachines.

product-700-365

 

Sterk aanpassingsvermogen
De {5-13- as-servomotor wordt precies geregeld door multi-as collaboratieve controle zodat elke as van de koperen buigmachine van de koperen buis onafhankelijk of indirect de buighoek, straal en positie kan aanpassen, om gemakkelijk te behandelen met koperen buizen van verschillende specificaties, vormen en buigvereisten.

product-700-525

Hoge dynamiek
Met behulp van 100% servo -technologie heeft de koperen buigmachine een hoge dynamiek en snelle responsmogelijkheden. De snelle en precieze controle van de servomotor maakt het mogelijk dat de positie en snelheid snel worden aangepast tijdens het buigen, en de responssnelheid is ongeveer 60% -80% sneller dan die van traditionele apparatuur.

product-700-517

Nauwkeurige controle
Het CNC -systeem van de koperen buigmachine berekent nauwkeurig de buighoek, straal en positie, en de sensor bewaakt druk, temperatuur en andere parameters in realtime om een ​​stabiel en consistent verwerkingsproces te garanderen. De buignauwkeurigheid kan ± 0 bereiken. 05 graden, wat ongeveer 70% is -90% hoger dan traditionele apparatuur, die voldoen aan de behoeften van zeer nauwkeurige verwerking.

 

Gemakkelijk te integreren
Koperpijpbuigmachine kan eenvoudig robots, driedimensionale meetinstrumenten en andere automatiseringsapparatuur aansluiten om naadloze docking van productielijnen te bereiken. Door samenwerking met robots en meetinstrumenten, kan de koperen buigmachine automatische belasting, buigen, detectie en lossen bereiken, waardoor de productie -efficiëntie en productkwaliteit verder worden verbeterd.

product-700-525

Sollicitatie

 

  • HVAC: Productie -sleutelcomponenten zoals koude leidingen en verdampers om een ​​efficiënte koeling en warmteoverdracht te garanderen.
  • Auto -onderdelen: produceer rembuizen, brandstofleidingen, koelbuizen, enz., Om stabiliteit en afdichting van de verbinding te waarborgen.
  • Elektrische apparatuur: producerende geleiders, radiatoren, batterijverbindingsdraden, enz., Om de productie -efficiëntie en productkwaliteit te verbeteren.
  • Aerospace: bouw hydraulische systemen, brandstofsystemen, koelsystemen, enz., Om aan speciale behoeften te voldoen.
  • Constructieveld: maak radiatoren, radiatoren, gangleuningen, enz., En creëer diverse curven en vormen.

 

Ons bedrijf

 

Jiangsu Lifu Machinery Technology Co., Ltd. is een professionele fabrikant die gespecialiseerd is in uitgebreide oplossingen voor industriële automatiseringsapparatuur voor de pijplijnindustrie. Met hoofdkantoor in Zhangjiagang, met een tak in Jiangyin, richten we ons op R&D, productie, verkoop en service van high-end metalen pijpvormende automatiseringsapparatuur. Onze productcategorieën omvatten de CNC elektrische oliehybridreeks, CNC All-Electric Bending Series, pijpsneden, eindvormmachines en afscheidingsmachines, die veel worden gebruikt in auto-onderdelen, ruimtevaart, scheepsbouw en andere industrieën.

 

Waarom kiezen voor ons

 

Rijke ervaring

Een technisch team met meer dan tien jaar ervaring in het ontwerpen en produceren van pijplijnverwerkingsapparatuur, met sterke professionele vaardigheden.

 

Volledige technische certificering

Geboorde CE Standaardcertificering en ISO9001 -certificering van kwaliteitsmanagementsysteem en onze technische kracht is internationaal erkend.

 

Grote productieschaal

De fabriek bestrijkt een groot gebied en heeft veel grootschalige, geavanceerde CNC-verwerkingsmachines, met een aanzienlijke jaarlijkse output, die snel kunnen reageren op grootschalige orderbehoeften.

 

Brede wereldmarkt

Producten worden goed verkocht in meer dan tien landen en regio's, waaronder China, Rusland, India, Zuidoost -Azië, Japan, Mexico, Zuid -Afrika, Iran, Brazilië, Latijns -Amerika, enz., En het internationale marktaandeel breidt zich geleidelijk uit.

 

FAQ

Vraag: Hoe zit het met de levertijd?

A: Meestal duurt het 30 werkdagen voor productie.

Vraag: Biedt u alle bewerkingen en onderhoudshandleidingen in het Engels?

A: Rijk aan buitenlandse transactie -ervaring, we hebben een volledige set documentatie, gebruikershandleidingen en assemblagebegeleiding, allemaal in het Engels. U hoeft zich geen zorgen te maken over taalkwesties.

Vraag: Biedt u een after-sales services aan?

A: Na het voltooien van het product ruimen we de productielijn op en sturen we u foto's en video's voor uw zekerheid. Op verzoek kunnen onze ervaren technici en ingenieurs installatie- en trainingsdiensten bieden. Ons klantenserviceteam is ook altijd beschikbaar om eventuele vragen te beantwoorden indien nodig.

Vraag: Wat is uw betalingstermijn?

A: T/T of L/C, 30% als storting, het saldo moet worden betaald vóór de levering, maar na inspectie.

Vraag: Kunnen uw pijpbuigende machines worden aangepast?

A: Ja, we kunnen uw besturingssystemen gebruiken en uw logo op de machine afdrukken; OEM wordt geaccepteerd voor Hippo.

Vraag: Wat zijn de verschillende soorten buigmachines voor koperen buizen?

A: Er zijn verschillende soorten koperen buigmachines, waaronder handmatige, hydraulische, elektrische en CNC-gecontroleerde machines. Handmatige buigers zijn geschikt voor kleinschalig werk, terwijl hydraulische en CNC-bobsen meer precisie en efficiëntie bieden, waardoor ze ideaal zijn voor industriële toepassingen.

Vraag: Wat is het verschil tussen een handleiding en een automatische koperen buigmachine?

A: Een handmatige buigmachine voor koperen buizen vereist fysieke inspanning en is het beste voor kleine taken of incidentele gebruik, terwijl een automatische of CNC-bender motoren en hydraulische kracht gebruikt om het buigproces te automatiseren, waardoor het sneller, nauwkeuriger en ideaaler is voor de productie van een groot volume.

Vraag: Kan een koperen buigmachine zachte en hard koperen pijpen buigen?

A: Ja, een koperen buigmachine kan zowel zachte (gegloeide) als harde (getrokken) koperen pijpen buigen. Hard koperen pijpen vereisen echter meer kracht en moeten mogelijk worden verwarmd voordat ze worden gebogen om het risico op kraken te verminderen.

Vraag: Is het nodig om smering te gebruiken bij het buigen van koperen leidingen?

A: Smering is niet altijd nodig voor het buigen van koperen pijpen, maar het kan helpen om wrijving te verminderen en het oppervlak van de pijp te beschermen bij het gebruik van een doorn -buigproces. Sommige machines gebruiken Teflon-gecoate sterft om wrijving te minimaliseren zonder smering nodig.

Vraag: Welke industrieën gebruiken koperen buigmachines?

A: Koperpijpmachines worden veel gebruikt in industrieën zoals sanitair, airconditioning (HVAC), koeling, automotive, ruimtevaart, scheepsbouw en constructie. Ze zijn essentieel voor het vormen van koelspoelen, watervoorzieningsleidingen en gasdistributiesystemen.

 

 

 

Populaire tags: Koperen buisbuigmachine, China Copper Pipe Bending Machine Manufacturers, Leveranciers, Factory

Technische parameters

 

CNC Technische parameters

Model

Eenheid

CNC18

CNC25

CNC38

CNC50

CNC65

CNC76

CNC90

CNC110

CNC130

CNC168

CNC219

CNC273

Maximale buigcapaciteit

mm

Φ18x1.6

Φ25x2.0

Φ38x1.8

Φ50x2.0

Φ65x2.5

Φ75x2.5

Φ89x2.5

Φ110x5.0

Φ130x5.0

Φ168x16.5

Φ219x16

Φ270x20

Ronde buis/roestvrijstalen buis

mm

Φ18x0.8

Φ25x1.8

Φ38x1.2

Φ50x1.3

Φ65x1.6

Φ75x1.9

Φ89x1.5

Φ110x2.0

Φ130x2.5

Φ168x4.0

Φ219x14

Φ270x14

Vierkante buis/metaal

mm

□15x1.2

□16x2.5

□30x1.5

□40x1.8

□50x2.3

□60x2.5

□75x2.5

□90x2.0

□90x6.0

□110x6.5

□189x14

□200x14

Maximale buiging buitendiameter voor
beëindiging (kan worden aangepast)

mm

φ10

φ25

φ38

φ50

φ65

φ70

φ70

φ90

φ114

φ114

φ129

φ129

Buigradius

mm

10~80

20~100

25~150

30~230

30~320

40~250

40~250

50~280

80~500

90~500

120~800

130~1000

Buigstraalbereik/ vierkante buis

mm

15~70

20~87

25~130

30~190

35~210

40~240

45~105

50~300

80~430

90~410

120~801

130~1000

Buighoekbereik

rang

190

190

190

190

190

190

190

190

190

190

190

190

R1 ~ r2two-layer r maximale dfference r 1- r2

mm

20

50

50

65

75

85

85

100

130

145

170

180

Maximale effectieve afstand

mm

1200

1500

3200

2200

3200

4000

4000

4000

5000

6000

1400

6000

Workbench -hoogte (schimmelcentrum tot gemalen hoogte)

mm

1100

900

1100

1100

1100

1125

1100

1250

1300

1400

1400

1400

Schimmel middenlijnhoogte

mm

22

30

28

40

50

55

65

80

90

120

165

185

Buig [dob] snelheid

deg/sec

220

220

160

105

100

75

75

75

70

38

38

28

Buigen (DOB|Sccuracy

rang

±0.05

±0.05

±0.05

±0.05

±0.05

±0.05

±0.05

±0.05

±0.05

±0.05

±0.05

±0.05

Voeding [dbb] snelheid

mm/sec

2000

2000

1400

1400

200~900

200~900

900

900

900

800

800

600

Voeding (dbb] nauwkeurigheid

mm

±0.05

±0.05

±0.05

±0.05

±0.05

±0.05

±0.05

±0.05

±0.05

±0.05

±0.05

±0.05

Transterbuis|POB) Snelheid

deg/sec

300

300

300

200

200

200

200

200

200

90

90

90

Transterbuis [POB] nauwkeurigheid

mm

±0.05

±0.05

±0.05

±0.05

±0.05

±0.05

±0.05

±0.05

±0.05

±0.05

±0.05

±0.05

HVDraulic Svstem -motor

kw

1.7

2.2

2.2

3.8

5.5

11

15

22

22

30x2

45x2+11

55x2+11

Machinebreedte

mm

900

900

900

900

1150

1500

1500

1700

2000

2200

2300

3400

Machinebreedte

mm

1250

1250

1250

1300

1400

1400

1500

2100

2100

2300

2300

2700

Machine lengte

mm

2600

2900

4300

4300

5800

6800

6800

7000

9000

10000

11000

11500

Machinegewicht

kg

900

1000

2800

3200

5800

7500

7900

12000

13000

29000

38000

55000