Invoering
Bij pijpverwerking is de volledig automatische hydraulische buisbuiger naar voren gekomen als een onmisbare sleutelapparatuur in tal van industrieën, dankzij de hoge efficiëntie, precisie en stabiele prestaties. Het is voornamelijk samengesteld uit een hydraulisch systeem, een CNC -systeem, een buigende dobbelsteen, een klemapparaat, een voedingsmechanisme en drie assen van voeding, rotatie en buiging geregeld door een servomotor en een servomotor. Het wordt veel gebruikt op vele gebieden, zoals autofabricage, ruimtevaart, meubelproductie, constructie, machines en productie van elektrische apparatuur.
Functie
Efficiënte productie
De volledig automatische hydraulische buisbuiger wordt aangedreven door een hydraulisch systeem, met snelle responssnelheid en sterk vermogen, en kan het buigproces snel voltooien. Vergeleken met traditionele handmatige of semi-automatische buisbuigers, wordt de productie-efficiëntie verhoogd met ongeveer 30% - 50%. De PLC -regeling stelt de apparatuur in staat om automatisch buig-, voedings- en roterende leidingen uit te voeren, waardoor handmatige interventie wordt verminderd en de efficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd.
Hoge precisie
Het CNC -systeem kan het bewegingstraject en de buighoek van de buigende dobbelsteen nauwkeurig regelen. Nadat de parameters zijn vooraf ingesteld, kan de buignauwkeurigheid worden gewaarborgd om binnen ± 0 te zijn. Tegelijkertijd verbetert het gebruik van servo -motoren en servo -drives in de volledig automatische hydraulische buisbuigmachine de positioneringsnauwkeurigheid en herhaalde positioneringsnauwkeurigheid van de apparatuur, wat de consistentie en stabiliteit van pijpverwerking waarborgt.
Sterke stabiliteit
De volledig automatische hydraulische buisbuigmachine maakt gebruik van hoogwaardige componenten zoals de Japanse NOK-afdichtingen en de Schneider-elektrische componenten van Frankrijk tijdens de productie om de stabiliteit en betrouwbaarheid van de apparatuur te waarborgen. Onder continue werking op de lange termijn is het faalpercentage van de apparatuur lager dan 0. 5%. Bovendien is de apparatuur uitgerust met een compleet zelfbeschermingsmechanisme, dat kan worden afgesloten in abnormale situaties om de apparatuur en leidingen te beschermen tegen schade, het verminderen van onderhoudskosten en downtime.
Gemakkelijke werking
De volledig automatische hydraulische buisbuigmachine is uitgerust met een gebruiksvriendelijke bedieningsinterface en een eenvoudig en eenvoudig te begrijpen werkingsproces. De operator hoeft alleen parameters via het aanraakscherm in te voeren om de automatische werking van de apparatuur te realiseren. Deze eenvoudige operatie vermindert de vaardigheidsvereisten voor operators en verlaagt de arbeidskosten. Tegelijkertijd ondersteunt de apparatuur de monitoring van externe en foutdiagnose, waardoor gebruikers op afstand kunnen beheren en onderhouden en de efficiëntie van apparatuurbeheer kunnen behouden en verbeteren.
Verwerkbare materialen
*Koolstofstaal
*Austenitische materialen
*Aluminiumlegeringen
*Medium en hoog gelegeerd staal
*Inconel- en Hastelloy -materialen
*Koper- en koperen legeringen
Capaciteit van 3 mm OD tot 219 mm OD
Sollicitatie
Auto -productie
Gebruikt bij de productie van uitlaatpijpen voor auto's, koelsysteemleidingen, enz., Om een nauwkeurige buig- en hoogwaardige verbinding van het pijpsysteem te garanderen.
Ruimtevaart
Bij de productie van vliegtuigen, raketten en andere ruimtevaartvoertuigen wordt het gebruikt om verschillende metalen pijpen te buigen om te voldoen aan strikte grootte- en vormvereisten.
Bouw
Gebruikt bij de installatie van buissystemen in het bouwveld, zoals airconditioningsystemen, watervoorzieningssystemen, enz., Om de bouwefficiëntie en de betrouwbaarheid van pijpsystemen te verbeteren.
Meubelproductie
In de meubelproductie wordt het gebruikt om metalen pijpen te buigen om verschillende frames en structurele onderdelen te maken en de schoonheid en bruikbaarheid van meubels te verbeteren.
Machineproductie
Op grote schaal gebruikt bij de productie en onderhoud van buissystemen voor verschillende soorten mechanische apparatuur, zoals petrochemische apparatuur, scheepsbouw, etc.
Medische apparatuur
Gebruikt bij de productie van buissystemen in medische apparatuur, zoals infusiebuizen, zuurstofbuizen, enz., Om de nauwkeurigheid en veiligheid van medische apparatuur te waarborgen.
FAQ
Vraag: Hoe zit het met de levertijd?
A: Meestal duurt het 30 werkdagen voor productie.
Vraag: Biedt u alle bewerkingen en onderhoudshandleidingen in het Engels?
A: Rijk aan buitenlandse transactie -ervaring, we hebben een volledige set documentatie, gebruikershandleidingen en assemblagebegeleiding, allemaal in het Engels. U hoeft zich geen zorgen te maken over taalkwesties.
Vraag: Biedt u een after-sales services aan?
A: Na het voltooien van het product ruimen we de productielijn op en sturen we u foto's en video's voor uw zekerheid. Op verzoek kunnen onze ervaren technici en ingenieurs installatie- en trainingsdiensten bieden. Ons klantenserviceteam is ook altijd beschikbaar om eventuele vragen te beantwoorden indien nodig.
Vraag: Wat is uw betalingstermijn?
A: T/T of L/C, 30% als storting, het saldo moet worden betaald vóór de levering, maar na inspectie.
Vraag: Kunnen uw pijpbuigende machines worden aangepast?
A: Ja, we kunnen uw besturingssystemen gebruiken en uw logo op de machine afdrukken; OEM wordt geaccepteerd voor Hippo.
Vraag: Wat is het verschil tussen een handmatige buisbuiger en een automatische hydraulische buisbuiger?
A: Een handmatige buisbender vereist dat de operator de buis fysiek aanpast en kracht aanbrengt om deze te buigen. Een automatische hydraulische buisbuiger daarentegen gebruikt hydraulische druk en automatisering om buizen te buigen volgens vooraf ingestelde parameters, die een hogere precisie bieden en de menselijke fouten verminderen.
Vraag: Wat zijn de gemeenschappelijke toepassingen van een automatische hydraulische buisbuiger?
A: Deze machines worden gebruikt in verschillende industrieën, zoals automotive (voor uitlaatsystemen, rolkooien en chassisonderdelen), constructie (voor framework en scaffolding), HVAC (voor buigen van buizen) en meubelproductie. Ze worden ook gebruikt bij de productie van vloeistofbehandelingssystemen, warmtewisselaars en structurele buizen.
Vraag: Hoe bedient u een automatische hydraulische buisbuiger?
A: Om de machine te bedienen, voert de operator de buigspecificaties in, zoals de buighoek, de straal en de buislengte, in het bedieningspaneel van de machine. De machine voedt en buigt vervolgens de buis automatisch volgens de setparameters, met minimale handmatige interventie. Sommige modellen worden bestuurd via een touchscreen of CNC -systeem voor meer geavanceerde toepassingen.
Vraag: Welke veiligheidsmaatregelen moeten worden genomen bij het gebruik van een automatische hydraulische buisbuiger?
A: Veiligheidsmaatregelen omvatten het dragen van beschermende handschoenen, bril en gehoorbescherming. Operators moeten er ook voor zorgen dat de veiligheidswachten van de machine op hun plaats zijn voordat ze werken, en alleen getraind personeel moet de machine verwerken. Regelmatige onderhoudscontroles moeten worden uitgevoerd om ongevallen te voorkomen als gevolg van machinaalstoring.
Vraag: Hoe behoudt u een automatische hydraulische buisbuiger?
A: Onderhoud omvat regelmatige reiniging, smeerbewegingsonderdelen, het controleren van het hydraulische systeem op lekken, het inspecteren van de buigingsverdeling voor slijtage en het kalibreren van de machine om nauwkeurige bochten te garanderen. Het is ook belangrijk om versleten onderdelen te vervangen en te controleren op hydraulische vloeistofniveaus om een soepele werking te behouden.
Technische parameters
|
Model |
DW18CNC |
DW25CNC |
DW38CNC |
DW50CNC |
DW65CNC |
DW75CNC |
DW90CNC |
DW115CNC |
DW130CNC |
DW168CNC |
DW219CNC |
|
-3A-1S |
-3A-1S |
-2A-1S |
-2A-1S |
-2A-1S |
-2A-1S |
-2A-1S |
-2A-1S |
-2A-1S |
-2A-1S |
-2A-1S |
|
|
-4A-3S |
-4A-3S |
-3A-1S |
-3A-1S |
-3A-1S |
-3A-1S |
-3A-1S |
-3A-1S |
-3A-1S |
-3A-1S |
||
|
-5A-2S |
-5A-2S |
-4A-2S |
-4A-2S |
-4A-3S |
-4A-3S |
-4A-3S |
-4A-2S |
-4A-2S |
-4A-2S |
||
|
-5A-3S |
-5A-3S |
-5A-3S |
-5A-2S |
-5A-2S |
-5A-2S |
-5A-2S |
-5A-2S |
||||
|
-5A-3S |
-5A-3S |
-5A-3S |
-5A-3S |
5A-3S |
|||||||
|
Buigingscapaciteit |
Ø18x2mm |
Ø25x1,6 mm |
Ø38x2mm |
Ø50x3mm |
Ø63x3mm |
Ø75x4mm |
Ø89x6mm |
Ø100x8mm |
Ø130x12mm |
Ø168x14mm |
Ø219x16mm |
|
Bereik van buigradius |
5-80 mm |
5-100 mm |
15-190 mm |
15-260 mm |
15-270 mm |
30-300 mm |
30-350 mm |
40-400 mm |
50-500 mm |
50-550 mm |
80-700 mm |
|
Max.Bending Degree |
190 graad |
190 graad |
190 graad |
190 graad |
190 graad |
190 graad |
190 graad |
190 graad |
190 graad |
190 graad |
190 graad |
|
Doorn lengte (aangepaste 6000 mm of meer) |
1500 mm |
2200 mm |
2500 mm |
2800 mm |
3000 mm |
3200 mm |
3200 mm |
3500 mm |
4300 mm |
4500 mm |
6000 mm |
|
Buignauwkeurigheid |
± 0. 1 graad |
± 0. 1 graad |
± 0. 1 graad |
± 0. 1 graad |
± 0. 1 graad |
± 0. 1 graad |
± 0. 1 graad |
± 0. 1 graad |
± 0. 1 graad |
± 0. 1 graad |
± 0. 1 graad |
|
Roterende nauwkeurigheid |
± 0. 1 graad |
± 0. 1 graad |
± 0. 1 graad |
± 0. 1 graad |
± 0. 1 graad |
± 0. 1 graad |
± 0. 1 graad |
± 0. 1 graad |
± 0. 1 graad |
± 0. 1 graad |
± 0. 1 graad |
|
Voedingsnauwkeurigheid |
± 0. 1mm |
± 0. 1mm |
± 0. 1mm |
± 0. 1mm |
± 0. 1mm |
± 0. 1mm |
± 0. 1mm |
± 0. 1mm |
± 0. 1mm |
± 0. 1mm |
± 0. 1mm |