Eind-vormende machine
Jiangsu Lifu Machinery Technology Co., Ltd. heeft zijn hoofdkantoor in Zhangjiagang Precision Electromechanical Industrial Park en zijn filiaal bevindt zich in Huashi Town, Jiangyin. Het bedrijf houdt zich voornamelijk bezig met onderzoek en ontwikkeling, productie, verkoop en service van hoogwaardige metalen pijpen die automatiseringsapparatuur vormt. Alle belangrijke componenten op de verwerkingsapparatuur worden verwerkt met behulp van CNC -machine -tools. Het bedrijf heeft meerdere geavanceerde CNC -verwerkingsapparatuur, waaronder grote polyedrale horizontale bewerkingscentra, portaalbewerkingscentra, verticale bewerkingscentra en langzaam draadwandelen, om de stabiliteit en nauwkeurigheid van de producten te waarborgen.
Waarom kiezen voor ons
Onze certificeringen
Bedrijf heeft een complete set Europese en Amerikaanse technologieën, CE -normen en voltooide ISO9001 -certificering in China geïntroduceerd. Het is een professionele fabrikant die zich toelegt op het bieden van uitgebreide oplossingen voor industriële automatiseringsapparatuur voor de pijplijnindustrie.
Productieapparatuur
Het bedrijf heeft meerdere geavanceerde CNC -verwerkingsapparatuur, waaronder grote polyedrale horizontale bewerkingscentra, portaalbewerkingscentra, verticale bewerkingscentra en langzaam draadwandelen.
Producttoepassing
De producten van het bedrijf zijn met succes ingegaan op de productielijnen van bekende ondernemingen in industrieën zoals auto-onderdelen, ruimtevaart, scheepsbouw, motorfietsen, meubels, airconditioning en koeling, en hebben unanieme erkenning van klanten gekregen.
Productiemarkt
Met de niet -aflatende inspanningen van alle werknemers en de vertrouwen en sterke steun van klanten in binnen- en buitenland, heeft Jiangsu Lifu Machinery zijn producten op de markt gebracht naar meer dan tien landen en regio's, waaronder China, Rusland, India, Zuidoost -Azië, Japan, Mexico, Zuid -Afrika, Iran, Brazilië, Latijns -Amerika en meer.
Productspecificatie
|
Maat |
44"W x 82"L x 76"H |
|
Gewicht |
5.200 lbs |
|
Fietstijd |
2.4 tot 15 seconden* |
|
Tube OD -capaciteit |
1.5" |
|
Maximale kaakopening |
1.75" |
|
Ramcilinder |
3-1/4 "boring x 6" slag |
|
Ram Force |
15 ton (maximaal) |
|
Klemcilinder |
2-1/2 "boring x 2-1/2" slag |
|
Klemkracht |
17-1/2 ton (maximum) |
|
Hydraulische eenheid |
15 pk 21 gpm |
|
Werkdruk |
1200 psi |
|
Maximale druk |
2500 psi |
|
HMI -interface |
|
|
Deel aanwezig sensor |
|
|
Lucht vereist |
60 tot 80 psi en 3 cfm |
|
Elektrisch vereist |
480 VAC/3 Fase/60 Hz |
|
12 maanden garantie op machines |
Technische parameters
|
1 |
Max bewerkingsbuisdiameter |
Koper (aluminium) ф30mm |
11 |
Max klemkracht |
2000 kg |
|
2 |
Max Machining W. Dikte |
1,6 mm |
12 |
Max klemreis |
30 mm |
|
3 |
Bewerkingsunits |
6 |
13 |
Max Plus Force |
2000 kg |
|
4 |
Bewerkingsefficiëntie |
6p/12sec |
14 |
Max bewerkingsdiepte fout |
< ±0.5 |
|
5 |
Elektrische bedieningsmodus |
PLC |
15 |
Max coaxiale fout |
< 0.1 |
|
6 |
Werkmodus |
Auto/ Manual/ Jog |
16 |
Beweegbare matrijsafstand |
30 mm |
|
7 |
Laadmodus |
Handmatig |
17 |
Stroomvoorziening |
Drie fase 380V/50Hz |
|
8 |
Aangedreven modus |
Servomotor |
18 |
Hydraulische motorvermogen |
3,75 kW |
|
9 |
Bewerkingsmodus |
Coole smeeding |
19 |
Hydraulische systeemdruk |
7-12 mpa |
|
10 |
Uitpakkingsreis |
150 mm (verstelbaar) |
Voordelen van eindvormende machine




1. Veelzijdigheid -Deze machines zijn veelzijdig en kunnen verschillende pijpmaterialen aan, waaronder metaal en plastic, evenals verschillende diameters en diktes.
2. Precisievorming -Ze zorgen voor een hoge precisie in het vormgeven van pijpuiteinden, waardoor de nauwkeurigheid en consistentie in de gevormde vormen worden gewaarborgd.
3. Aanpassing -Pipe -eindvormingsmachines zorgen voor de aanpassing van eindvormen volgens specifieke ontwerpvereisten of industrienormen.
4. Verhoogde eefficiëntie -De automatisering van eindvormingsprocessen draagt bij aan een verhoogde efficiëntie van de productie, waardoor handarbeid en cyclustijden worden verminderd.
5. Diverse eindvormen -Deze machines kunnen een verscheidenheid aan eindvormen creëren, waaronder flenzen, kralen, fakkels, kamers en uitbreidingen, die voldoen aan verschillende applicatiebehoeften.
6. kosteneffectief -Door het eindvormingsproces te automatiseren, dragen deze machines bij aan kostenbesparingen door de arbeidskosten te verlagen en materiaalafval te minimaliseren.
7. Consistentie -De geautomatiseerde aard van de machine zorgt voor consistentie bij het vormen van pijpuiteinden, wat resulteert in uniformiteit over een partij producten.
8. Verbeterde kwaliteit -Hoge precisie en consistentie leiden tot een verbeterde totale productkwaliteit, waardoor de kans op defecten in de eindgevormde pijpen wordt verminderd.
9. Verminderde installatietijd -Moderne pijp-uiteindende vormmachines worden vaak geleverd met snelle-veranderingssystemen, waardoor de installatietijd wordt verkort bij de overgang tussen verschillende eindvormen.
10. Verbeterde veiligheid -Automatisering vermindert de behoefte aan handmatige afhandeling van pijpen tijdens het vormen van het einde, wat bijdraagt aan een veiligere werkomgeving voor operators.
Soorten eindvormende machine
Mechanical Tube End Forming Machine:
Dit type vormende machine wordt aangedreven door een traagheidswiel aangedreven door een elektromotor en een koppeling wordt gebruikt om het begin en het stoppen van de krukas te regelen. Het pijpklemapparaat en het ponsmatige apparaat worden bediend door het Crank-Slider-mechanisme en verschillende matrijzen kunnen worden gewijzigd voor piercing, uitflarling, vooraf gemonteerde ferules en andere vormingsbewerkingen.
Automatische vormmachines:
Deze vormmachines hebben een hoge mate van automatisering en zijn in staat om automatisch de eindverwerkingstaken van pijpfittingen te voltooien. Ze gebruiken meestal geavanceerde besturingssystemen zoals PLC of microcontroller om een efficiënte en nauwkeurige verwerking te bereiken.
Hydraulisch aangedreven stationaire vormmachines:
Deze vormmachines gebruiken een hydraulisch systeem om stroom te leveren en zijn geschikt voor scenario's die hoge druk en complexe vormbewerkingen vereisen. Ze worden meestal gebruikt voor het vormen van grote componenten zoals betonblokken.

• Capaciteit 80 mm OD -buis
• Alle hydraulische, ram- en klemcilinder
• NC -besturingssysteem, aanraakscherm, gemakkelijk te bedienen.
• Neem een hydraulische cilinder aan om het verschuiven van schimmel (3 of meer stations) te regelen, nauwkeurig en stabiel.
• Hoge precisie lineaire geleiderrail wordt aangenomen voor voortstuwing, die stabiel is
• Hoge prestaties geïmporteerde hydraulische klepelementen worden gebruikt voor schimmelverandering. Eenvoudige gereedschapsverandering en -instelling
• Uitgerust met een hydraulisch koelsysteem om een stabiele werking op lange termijn bij hoge temperatuur te garanderen
• Mobile Foot Switch heeft twee functies van start- en noodstop
Toepassing van eindvormende machine
Auto -industrie:Tijdens het proces van automobielproductie beïnvloedt de verwerkingskwaliteit van buisuiteinden direct de veiligheid en stabiliteit van voertuigen. Tube End Forming Machine kan de precisie en consistentie van de eindverwerking van buizen effectief verbeteren, waardoor sterke ondersteuning wordt geboden voor de ontwikkeling van de auto -industrie.
Ruimtevaartindustrie:De ruimtevaartindustrie vereist hoge kwaliteit en prestaties van materialen. Pipe End Molding Machine kan voldoen aan het ruimtevaartveld aan het einde van de metalen pijpafwijkingen van de behoeften van zeer nauwkeurige verwerkingsbehoeften, om bij te dragen aan de ontwikkeling van de Chinese ruimtevaartindustrie.
Petrochemisch:Pijpen die op het petrochemische veld worden gebruikt, hebben een strikte vereisten voor afdichting en veiligheid. Door het gebruik van pijp -eindvorming machine aan het einde van de pijp voor nauwkeurige verwerking, kan het de kwaliteit en veiligheid van de pijplijn verbeteren, voor de ontwikkeling van de petrochemische industrie om een sterke garantie te bieden.
Airconditioningsysteem:In airconditioningsystemen worden machines voor het vormen van buisjes gebruikt om buizen zoals koperen buizen te verwerken om de strakheid en sterkte van de gewrichten te garanderen. Dit is van cruciaal belang voor de prestaties en duurzaamheid van het airconditioningsysteem.
Zonnesystemen:Buizen die worden gebruikt in zonnewaterverwarming en fotovoltaïsche systemen moeten ook precies worden gevormd om aan specifieke installatie- en gebruikseisen te voldoen. Machines voor het vormen van buisuiteinde zorgen voor de precisie en oppervlaktekwaliteit van deze buizen.
Medische apparatuur:Precisiebuizen die worden gebruikt in medische apparatuur, zoals scalpelbuizen, hebben een strenge vereisten voor het vormen van nauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit. Buisuiteinde -vormmachines kunnen aan deze vereisten voldoen en zorgen voor de prestaties en veiligheid van medische apparatuur.
Katheterverwerking:Katheterpuntvormmachines zijn geschikt voor het verwerken van katheters, koppen, omhulsels en andere katheters. Gemeenschappelijke toepassingen zijn onder meer centrale veneuze katheters, hemodialyse -katheters, drainagekatheters, enz. Ze zijn geschikt voor zowel thermoplastics met lage temperatuur als thermoplastics op hoge temperatuur.
Certificaat


FAQ
We zijn professionele eindvormende machinefabrikanten en leveranciers in China, gespecialiseerd in het bieden van hoogwaardige aangepaste service. We verwelkomen u van harte om bulk eindvormende machine te kopen die in China hier vanuit onze fabriek in China is gemaakt. Neem voor prijsoverleg contact met ons op.







