Eind-vormende machine

Uw professionele eindvormende machine-leverancier

 

Jiangsu Lifu Machinery Technology Co., Ltd. heeft zijn hoofdkantoor in Zhangjiagang Precision Electromechanical Industrial Park en zijn filiaal bevindt zich in Huashi Town, Jiangyin. Het bedrijf houdt zich voornamelijk bezig met onderzoek en ontwikkeling, productie, verkoop en service van hoogwaardige metalen pijpen die automatiseringsapparatuur vormt. Alle belangrijke componenten op de verwerkingsapparatuur worden verwerkt met behulp van CNC -machine -tools. Het bedrijf heeft meerdere geavanceerde CNC -verwerkingsapparatuur, waaronder grote polyedrale horizontale bewerkingscentra, portaalbewerkingscentra, verticale bewerkingscentra en langzaam draadwandelen, om de stabiliteit en nauwkeurigheid van de producten te waarborgen.

 

 
Waarom kiezen voor ons
 
01/

Onze certificeringen
Bedrijf heeft een complete set Europese en Amerikaanse technologieën, CE -normen en voltooide ISO9001 -certificering in China geïntroduceerd. Het is een professionele fabrikant die zich toelegt op het bieden van uitgebreide oplossingen voor industriële automatiseringsapparatuur voor de pijplijnindustrie.

02/

Productieapparatuur
Het bedrijf heeft meerdere geavanceerde CNC -verwerkingsapparatuur, waaronder grote polyedrale horizontale bewerkingscentra, portaalbewerkingscentra, verticale bewerkingscentra en langzaam draadwandelen.

03/

Producttoepassing
De producten van het bedrijf zijn met succes ingegaan op de productielijnen van bekende ondernemingen in industrieën zoals auto-onderdelen, ruimtevaart, scheepsbouw, motorfietsen, meubels, airconditioning en koeling, en hebben unanieme erkenning van klanten gekregen.

04/

Productiemarkt
Met de niet -aflatende inspanningen van alle werknemers en de vertrouwen en sterke steun van klanten in binnen- en buitenland, heeft Jiangsu Lifu Machinery zijn producten op de markt gebracht naar meer dan tien landen en regio's, waaronder China, Rusland, India, Zuidoost -Azië, Japan, Mexico, Zuid -Afrika, Iran, Brazilië, Latijns -Amerika en meer.

 

 

Productspecificatie

 

Maat

44"W x 82"L x 76"H

Gewicht

5.200 lbs

Fietstijd

2.4 tot 15 seconden*

Tube OD -capaciteit

1.5"

Maximale kaakopening

1.75"

Ramcilinder

3-1/4 "boring x 6" slag

Ram Force

15 ton (maximaal)

Klemcilinder

2-1/2 "boring x 2-1/2" slag

Klemkracht

17-1/2 ton (maximum)

Hydraulische eenheid

15 pk 21 gpm

Werkdruk

1200 psi

Maximale druk

2500 psi

HMI -interface

 

Deel aanwezig sensor

 

Lucht vereist

60 tot 80 psi en 3 cfm

Elektrisch vereist

480 VAC/3 Fase/60 Hz

12 maanden garantie op machines

 

 

 

Technische parameters

 

 

1

Max bewerkingsbuisdiameter

Koper (aluminium) ф30mm

11

Max klemkracht

2000 kg

2

Max Machining W. Dikte

1,6 mm

12

Max klemreis

30 mm

3

Bewerkingsunits

6

13

Max Plus Force

2000 kg

4

Bewerkingsefficiëntie

6p/12sec

14

Max bewerkingsdiepte fout

< ±0.5

5

Elektrische bedieningsmodus

PLC

15

Max coaxiale fout

< 0.1

6

Werkmodus

Auto/ Manual/ Jog

16

Beweegbare matrijsafstand

30 mm

7

Laadmodus

Handmatig

17

Stroomvoorziening

Drie fase 380V/50Hz

8

Aangedreven modus

Servomotor

18

Hydraulische motorvermogen

3,75 kW

9

Bewerkingsmodus

Coole smeeding

19

Hydraulische systeemdruk

7-12 mpa

10

Uitpakkingsreis

150 mm (verstelbaar)

     

 

Voordelen van eindvormende machine
2
Pipe Moulding Machine
2
Pipe Moulding Machine

1. Veelzijdigheid -Deze machines zijn veelzijdig en kunnen verschillende pijpmaterialen aan, waaronder metaal en plastic, evenals verschillende diameters en diktes.
2. Precisievorming -Ze zorgen voor een hoge precisie in het vormgeven van pijpuiteinden, waardoor de nauwkeurigheid en consistentie in de gevormde vormen worden gewaarborgd.
3. Aanpassing -Pipe -eindvormingsmachines zorgen voor de aanpassing van eindvormen volgens specifieke ontwerpvereisten of industrienormen.
4. Verhoogde eefficiëntie -De automatisering van eindvormingsprocessen draagt ​​bij aan een verhoogde efficiëntie van de productie, waardoor handarbeid en cyclustijden worden verminderd.
5. Diverse eindvormen -Deze machines kunnen een verscheidenheid aan eindvormen creëren, waaronder flenzen, kralen, fakkels, kamers en uitbreidingen, die voldoen aan verschillende applicatiebehoeften.
6. kosteneffectief -Door het eindvormingsproces te automatiseren, dragen deze machines bij aan kostenbesparingen door de arbeidskosten te verlagen en materiaalafval te minimaliseren.
7. Consistentie -De geautomatiseerde aard van de machine zorgt voor consistentie bij het vormen van pijpuiteinden, wat resulteert in uniformiteit over een partij producten.
8. Verbeterde kwaliteit -Hoge precisie en consistentie leiden tot een verbeterde totale productkwaliteit, waardoor de kans op defecten in de eindgevormde pijpen wordt verminderd.
9. Verminderde installatietijd -Moderne pijp-uiteindende vormmachines worden vaak geleverd met snelle-veranderingssystemen, waardoor de installatietijd wordt verkort bij de overgang tussen verschillende eindvormen.
10. Verbeterde veiligheid -Automatisering vermindert de behoefte aan handmatige afhandeling van pijpen tijdens het vormen van het einde, wat bijdraagt ​​aan een veiligere werkomgeving voor operators.

 

Soorten eindvormende machine

Mechanical Tube End Forming Machine:

Dit type vormende machine wordt aangedreven door een traagheidswiel aangedreven door een elektromotor en een koppeling wordt gebruikt om het begin en het stoppen van de krukas te regelen. Het pijpklemapparaat en het ponsmatige apparaat worden bediend door het Crank-Slider-mechanisme en verschillende matrijzen kunnen worden gewijzigd voor piercing, uitflarling, vooraf gemonteerde ferules en andere vormingsbewerkingen.

Automatische vormmachines:

Deze vormmachines hebben een hoge mate van automatisering en zijn in staat om automatisch de eindverwerkingstaken van pijpfittingen te voltooien. Ze gebruiken meestal geavanceerde besturingssystemen zoals PLC of microcontroller om een ​​efficiënte en nauwkeurige verwerking te bereiken.

Hydraulisch aangedreven stationaire vormmachines:

Deze vormmachines gebruiken een hydraulisch systeem om stroom te leveren en zijn geschikt voor scenario's die hoge druk en complexe vormbewerkingen vereisen. Ze worden meestal gebruikt voor het vormen van grote componenten zoals betonblokken.

 

Pipe Forming Machine

 

Kenmerken van de eindvormende machine

• Capaciteit 80 mm OD -buis
• Alle hydraulische, ram- en klemcilinder
• NC -besturingssysteem, aanraakscherm, gemakkelijk te bedienen.
• Neem een ​​hydraulische cilinder aan om het verschuiven van schimmel (3 of meer stations) te regelen, nauwkeurig en stabiel.
• Hoge precisie lineaire geleiderrail wordt aangenomen voor voortstuwing, die stabiel is
• Hoge prestaties geïmporteerde hydraulische klepelementen worden gebruikt voor schimmelverandering. Eenvoudige gereedschapsverandering en -instelling
• Uitgerust met een hydraulisch koelsysteem om een ​​stabiele werking op lange termijn bij hoge temperatuur te garanderen
• Mobile Foot Switch heeft twee functies van start- en noodstop

 

 

Toepassing van eindvormende machine

 

 

 

Auto -industrie:Tijdens het proces van automobielproductie beïnvloedt de verwerkingskwaliteit van buisuiteinden direct de veiligheid en stabiliteit van voertuigen. Tube End Forming Machine kan de precisie en consistentie van de eindverwerking van buizen effectief verbeteren, waardoor sterke ondersteuning wordt geboden voor de ontwikkeling van de auto -industrie.

 
 

Ruimtevaartindustrie:De ruimtevaartindustrie vereist hoge kwaliteit en prestaties van materialen. Pipe End Molding Machine kan voldoen aan het ruimtevaartveld aan het einde van de metalen pijpafwijkingen van de behoeften van zeer nauwkeurige verwerkingsbehoeften, om bij te dragen aan de ontwikkeling van de Chinese ruimtevaartindustrie.

 
 

Petrochemisch:Pijpen die op het petrochemische veld worden gebruikt, hebben een strikte vereisten voor afdichting en veiligheid. Door het gebruik van pijp -eindvorming machine aan het einde van de pijp voor nauwkeurige verwerking, kan het de kwaliteit en veiligheid van de pijplijn verbeteren, voor de ontwikkeling van de petrochemische industrie om een ​​sterke garantie te bieden.

 
 

Airconditioningsysteem:In airconditioningsystemen worden machines voor het vormen van buisjes gebruikt om buizen zoals koperen buizen te verwerken om de strakheid en sterkte van de gewrichten te garanderen. Dit is van cruciaal belang voor de prestaties en duurzaamheid van het airconditioningsysteem.

 
 

Zonnesystemen:Buizen die worden gebruikt in zonnewaterverwarming en fotovoltaïsche systemen moeten ook precies worden gevormd om aan specifieke installatie- en gebruikseisen te voldoen. Machines voor het vormen van buisuiteinde zorgen voor de precisie en oppervlaktekwaliteit van deze buizen.

 
 

Medische apparatuur:Precisiebuizen die worden gebruikt in medische apparatuur, zoals scalpelbuizen, hebben een strenge vereisten voor het vormen van nauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit. Buisuiteinde -vormmachines kunnen aan deze vereisten voldoen en zorgen voor de prestaties en veiligheid van medische apparatuur.

 
 

Katheterverwerking:Katheterpuntvormmachines zijn geschikt voor het verwerken van katheters, koppen, omhulsels en andere katheters. Gemeenschappelijke toepassingen zijn onder meer centrale veneuze katheters, hemodialyse -katheters, drainagekatheters, enz. Ze zijn geschikt voor zowel thermoplastics met lage temperatuur als thermoplastics op hoge temperatuur.

 

 

 

Certificaat

 

 

productcate-1-1productcate-1-1

 

 

FAQ

 

 

Vraag: Wat zijn de primaire voordelen van het gebruik van een pijp -uiteinde -vormmachine over traditionele gietmethoden?

A: Met een pijpuiteinde-vorming machine kunnen fabrikanten sneller en nauwkeurige onderdelen van hoge kwaliteit produceren dan traditionele gietmethoden. Het biedt een betere controle over materiaaldikte, naadloze verbindingen en verbeterde duurzaamheid, vooral in kritieke gebieden zoals auto -onderdelen, industriële pijpleidingen en precisietoepassingen.

Vraag: Kunnen pijp -uiteinde machines werken met verschillende materialen en pijpgroottes?

A: Ja, pijpuiteinde -vorming machines kunnen worden aangepast om te werken met verschillende materialen, waaronder staal, aluminium, roestvrij staal en messing, en kunnen verschillende pijpgroottes herbergen. SLS Machinery biedt aangepaste oplossingen om verschillende pijpspecificaties aan te kunnen.

Vraag: Welke soorten pijp eindvorming technieken zijn geschikt voor industriële pijplijnverbindingen?

A: Voor industriële pijpleidingverbindingen worden technieken zoals uitbreiding, flens, afdichting en taps toelopen meestal gebruikt. Deze technieken zorgen voor veilige, lekbestendige verbindingen tussen pijpen en andere componenten.

Vraag: Hoe zit het met de after-sales-services?

A: Nadat de verkoop is voltooid, bieden we indien nodig online service en technische ondersteuning.

Vraag: Hoe kan ik ervoor zorgen dat mijn pijp -uiteinde -vormmachine -machine consistente en betrouwbare resultaten oplevert?

A: Om consistente en betrouwbare resultaten te garanderen, is het essentieel om een ​​pijp -uiteinde -vorming machine te kiezen die wordt geleverd met precisiebeheersingsfuncties, zoals geautomatiseerde aanpassingsmechanismen, verstelbare matrijzen en de mogelijkheid om verschillende materialen en maten te verwerken. Bij SLS Machinery zijn al onze machines ontworpen om consistente resultaten, kwaliteitsborging en eenvoudig onderhoud te bieden.

Vraag: Heeft u andere accessoires samen met de machines verstrekt?

A: Ja, we bieden accessoires zoals een set tools, decoiler en transformator.

Vraag: Wat is uw betalingstermijn?

A: T/T of L/C, 30% als storting, het saldo moet worden betaald vóór de levering maar na inspectie.

Vraag: Hoe zit het met de levertijd?

A: Meestal duurt het 30 werkdagen voor productie.

Vraag: Wat zijn slib ontwatering en afvalwaterzuiveringscoatings in de context van het vormen van pijpuiteindende machines?

A: Sludge -ontwatering en afvalwaterzuiveringscoatings worden gebruikt in pijpuiteindende machines om de duurzaamheid en omgevingscompliantie van pijpcomponenten te verbeteren. Deze coatings en ontwateringsprocessen helpen de corrosie te verminderen, de sterkte te verbeteren en de langetermijnprestaties van de pijpcomponenten te waarborgen.

Vraag: Biedt u alle bewerkingen en onderhoudshandleidingen in het Engels?

A: Rijk aan buitenlandse transactie -ervaring, we hebben een volledige set documentaties, gebruikershandleidingen, assemblagebegeleiding allemaal in het Engels.
U hoeft geen zorgen te maken over taalkwesties.

Vraag: Biedt u services after-sale?

A: Na het voltooien van het product ruimen we de productielijn op en sturen we u foto's en video's voor uw zekerheid. In overeenstemming met uw verzoeken kunnen we onze ervaren technici en ingenieurs ook regelen om installatie- en trainingsdiensten aan te bieden.
Onze klantenservices zijn ook altijd actief om eventuele vragen te beantwoorden indien nodig.

Vraag: Hoe zorgt u voor de kwaliteit van de machine vóór de levering?

A: Om de uitstekende kwaliteit en precisie van elk onderdeel van de machine te certificeren, hebben we een verscheidenheid aan gekwalificeerde verwerkingsapparatuur en methoden verzameld. Afgezien van het functioneren van de machine, testen we ook elk onderdeel van de machine voordat we deze monteren.
Onze medewerkers bewaakt elk onderdeel met high-end technologie en ook bijna 12 uur voor het leveren van een volledige productielijn.

Vraag: Hoe werkt de garantie?

A: Machines worden gedekt door een garantie van 2 jaar uit verkoop.
Deze garantie dekt alle productiefouten of defecten. Het heeft geen betrekking op de storingen of storingen veroorzaakt door uw onjuiste bewerkingen. De garantie is geldig vanaf de datum van installatieafwerking en machine normaal werken. Tijdens deze periode van garantie, als er iets mis is met de machine, zijn we verantwoordelijk om een ​​project te bieden voor het oplossen van dit probleem bij het binnenkortst en klanten helpen de productie zo snel mogelijk te herstellen.

Vraag: Is er een video die we meer details over de machine kunnen zien?

A: Ja, we werken de video regelmatig bij.
https://www.lfpipe-bendingmachine.com/uploads/41968/video/home-video.mp4

Vraag: Kan ik naar uw fabriek komen om buigmachines te observeren?

A: Running op het gebied van pijpen op locatie is beschikbaar voor observatie als u afspraken met onze verkoopvertegenwoordigers (1044463515@qq.com) boekt en uw reisschema minimaal 10 dagen voor uw bezoek adviseert.
We zullen een pick-up regelen van waar u aankomt in Shanghai naar onze fabriek.

Vraag: Hoe kiest u correct een pijpuiteinde -vormmachine?

A: Ten eerste moet u een betrouwbare en ervaren professionele machinefabrikant vinden. Het gebeurt gewoon zo dat u SLS -machines hebt ontdekt. Wij zijn een professionele fabrikant van pijpenverwerkingsmachines die u van uitgebreide diensten kan bieden.
Ten tweede, zolang u ons uw productieproces, kostenbudget, outputvereisten, mate van automatisering of andere vragen die u hebt, u van hoogwaardige modellen of oplossingen die eenvoudig te bedienen en lagere kosten zijn, voorzien, zolang u maar lagere kosten en oplossingen van hoge kwaliteit bieden.
Ten slotte betekent het kiezen van ons succes kiezen. Samenwerking is nog maar het begin. Het leveren van apparatuur van hoge kwaliteit, het bieden van goede after-sales service en bevredigende u bent onze eeuwige achtervolging.

Vraag: Waarvoor wordt de vormmachine gebruikt?

A: Het vormen van machines daarentegen de noodzakelijke lengte van spoelmateriaal uiteen en verwerken het automatisch in het gewenste deel bij hoge snelheden. Het vormen van machines kunnen ook materialen zonder afval gebruiken en kunnen doorgaan zonder omschakelen.

Vraag: Wat is het eindvormingsproces?

A: Eindvorming is een proces dat wordt gebruikt om de geometrie van een buis te veranderen, meestal aan of nabij het einde van het materiaal. Het proces dateert vele decennia: eenmaal gedaan met gietstukken, zijn fabrikanten nu overgegaan naar aangepaste machinaalvorming voor kostenefficiëntie.

Vraag: Hoe beïnvloedt het materiaal het proces?

A: Er zijn misschien niet veel materiaalopties voor uw uiteindelijke toepassing, maar begrijpen hoe uw materiaalselectie het proces van het buis -einde vormt, is belangrijk. Het creëren van een eindvorm op roestvrij staal vereist vaak een ander proces of machine, dan wanneer u koper vormt. Inzicht in de impact van de materiaalkeuze, inclusief diameters en wanddikte van het onderdeel, is van cruciaal belang voor het succes van uw project.

Vraag: Zal ​​de eind -trimconditie toekomstige vormingsprocessen verstoren?

A: Het lijkt erop dat een item dat onze klanten het meest regelmatig vergeten de eindconditie is van de buis die wordt gepresenteerd aan ons buisuiteinde -vormingsproces. Grote problemen worden gemaakt wanneer de eindbekleding op de buis niet vierkant is tot de middellijn van de buis. Het gebruik van harde stops om het uiteinde van de buis te vinden, kunnen discrepanties creëren in de hoeveelheid buislengte die aan de gereedschap wordt gepresenteerd. Bij het vormen van spin en het vormen van RAM kan het "lop-zijdige" eindvormen creëren die lang aan de ene kant zijn en aan de andere kant. In alle processen zijn bramen de vijand, dus als je de buis ziet snijden, wees dan voorbereid op extra gereedschapskosten omdat de bramen sneller gereedschap verslijten en meer polijsten vereisen. Inzicht in de toestand van de eindbekleding die wordt gepresenteerd aan een proces van het vormingsproces van het buis is van cruciaal belang voor het algehele succes van het project.

We zijn professionele eindvormende machinefabrikanten en leveranciers in China, gespecialiseerd in het bieden van hoogwaardige aangepaste service. We verwelkomen u van harte om bulk eindvormende machine te kopen die in China hier vanuit onze fabriek in China is gemaakt. Neem voor prijsoverleg contact met ons op.