Complexe machinemogelijkheden werden behoorlijk belangrijk in moderne technologie. We proberen onze klanten de flexibiliteit te geven met onze industriële pijpbuigerprestaties. Met behulp van hightech softwareprestaties en het machine geavanceerd bouwontwerp bij het buigen van verschillende grondstof.
We ontwerpen onze industriële buisbuiger en buiggereedschap om het vermogen te hebben om verschillende soorten grondstof en eindproduct te buigen. We analyseren eerst het uiteindelijke doelproduct van onze klant, hun branche en we proberen de beste CNC -buisbuigmachine -optie te adviseren.
Industriecomputer (IPC)
* Industrie Computer (IPC) Touchscreen 15inch biedt eenvoudige toegang tot automatische en handmatige bedrijfsmodi.
* Systeemdiagnostiek en meerdere taalmogelijkheden.
* Volledig hydraulisch klemmen op klemdie en druk die.
* Uitgerust met instelbare snelheidsklep op de drukstorting zorgt voor de synchronisatie van buiging.
*3D -simulatiefunctie en tekeningoverdrachtsfunctie.
*WiFi Connet en Remote Monitor

Bij het produceren van onze pijpbuigmachine gebruiken we alleen wereldberoemde componenten van hoge kwaliteit, waaronder Mitsubishi-servosystemen uit Japan, Rexroth Hydraulic Systems uit Duitsland, Schneider Electrical Componenten uit Frankrijk, NOK afdichtringen uit Japan, en CNC-controllers van Siemens of Mitsubishi uit Japan.

● Volledige hydraulische beweging op klem dobbelsteen, druk die en doorn.
● Beschikbare buisvorm: rond, vierkant, rechthoek, ovaal, massieve balk, andere profielen
● Beschikbaar buismateriaal: staal, roestvrij, aluminium, titanium messing enzovoort.
● Uitgestuurd met Japan omron -encoder zorgt voor de nauwkeurigheid en stabiliteit van buigen.

Alle warmtebehandeling van de staalverwerking onderdelen, verwijdering van stress. Laat de machine lang gebruiken, geen vervorming. Gebruik alleen wereldberoemde componenten van de populaire kwaliteit bij de productie van onze buigmachine: Japan Mitsubishi Servo, Hydraulic Duitsland Rexroth, Electrical France Schneider, Seal Ring Japan NOK, CNC -controller Siemens of Japan Mitsubishi enzovoort.

opmerkingen:
1. Dankzij de continue verbetering van het ontwerp, kunnen de hierboven hierboven specificaties zonder kennisgeving worden gewijzigd.
2. Neem contactverkoop om u het geschikte model aan te bevelen met het nieuwste specificatiedetail
Technische parameters
|
CNC Technische parameters |
|||||||||||||
|
Model |
Eenheid |
CNC18 |
CNC25 |
CNC38 |
CNC50 |
CNC65 |
CNC76 |
CNC90 |
CNC110 |
CNC130 |
CNC168 |
CNC219 |
CNC273 |
|
Maximale buigcapaciteit |
Mm |
Φ18x1.6 |
Φ25x2.0 |
Φ38x1.8 |
Φ50x2.0 |
Φ65x2.5 |
Φ75x2.5 |
Φ89x2.5 |
Φ110x5.0 |
Φ130x5.0 |
Φ168x16.5 |
Φ219x16 |
Φ270x20 |
|
Ronde buis/roestvrijstalen buis |
Mm |
Φ18x0.8 |
Φ25x1.8 |
Φ38x1.2 |
Φ50x1.3 |
Φ65x1.6 |
Φ75x1.9 |
Φ89x1.5 |
Φ110x2.0 |
Φ130x2.5 |
Φ168x4.0 |
Φ219x14 |
Φ270x14 |
|
Vierkante buis/metaal |
Mm |
□15x1.2 |
□16x2.5 |
□30x1.5 |
□40x1.8 |
□50x2.3 |
□60x2.5 |
□75x2.5 |
□90x2.0 |
□90x6.0 |
□110x6.5 |
□189x14 |
□200x14 |
|
Maximale buiging buitendiameter voor |
Mm |
φ10 |
φ25 |
φ38 |
φ50 |
φ65 |
φ70 |
φ70 |
φ90 |
φ114 |
φ114 |
φ129 |
φ129 |
|
Buigradius |
Mm |
10~80 |
20~100 |
25~150 |
30~230 |
30~320 |
40~250 |
40~250 |
50~280 |
80~500 |
90~500 |
120~800 |
130~1000 |
|
Buigstraalbereik/ vierkante buis |
Mm |
15~70 |
20~87 |
25~130 |
30~190 |
35~210 |
40~240 |
45~105 |
50~300 |
80~430 |
90~410 |
120~801 |
130~1000 |
|
Buighoekbereik |
rang |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
|
R1 ~ r2two-layer r maximale dfference r 1- r2 |
Mm |
20 |
50 |
50 |
65 |
75 |
85 |
85 |
100 |
130 |
145 |
170 |
180 |
|
Maximale effectieve afstand |
mm |
1200 |
1500 |
3200 |
2200 |
3200 |
4000 |
4000 |
4000 |
5000 |
6000 |
1400 |
6000 |
|
Workbench -hoogte (schimmelcentrum tot gemalen hoogte) |
Mm |
1100 |
900 |
1100 |
1100 |
1100 |
1125 |
1100 |
1250 |
1300 |
1400 |
1400 |
1400 |
|
Schimmel middenlijnhoogte |
Mm |
22 |
30 |
28 |
40 |
50 |
55 |
65 |
80 |
90 |
120 |
165 |
185 |
|
Buig [dob] snelheid |
deg/sec |
220 |
220 |
160 |
105 |
100 |
75 |
75 |
75 |
70 |
38 |
38 |
28 |
|
Buigen (DOB|Sccuracy |
rang |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
|
Voeding [dbb] snelheid |
mm/sec |
2000 |
2000 |
1400 |
1400 |
200~900 |
200~900 |
900 |
900 |
900 |
800 |
800 |
600 |
|
Voeding (dbb] nauwkeurigheid |
Mm |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
|
Transterbuis|POB) Snelheid |
deg/sec |
300 |
300 |
300 |
200 |
200 |
200 |
200 |
200 |
200 |
90 |
90 |
90 |
|
Transterbuis [POB] nauwkeurigheid |
mm |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
|
HVDraulic Svstem -motor |
kW |
1.7 |
2.2 |
2.2 |
3.8 |
5.5 |
11 |
15 |
22 |
22 |
30x2 |
45x2+11 |
55x2+11 |
|
Machinebreedte |
Mm |
900 |
900 |
900 |
900 |
1150 |
1500 |
1500 |
1700 |
2000 |
2200 |
2300 |
3400 |
|
Machinebreedte |
Mm |
1250 |
1250 |
1250 |
1300 |
1400 |
1400 |
1500 |
2100 |
2100 |
2300 |
2300 |
2700 |
|
Machine lengte |
mm |
2600 |
2900 |
4300 |
4300 |
5800 |
6800 |
6800 |
7000 |
9000 |
10000 |
11000 |
11500 |
|
Machinegewicht |
Kg |
900 |
1000 |
2800 |
3200 |
5800 |
7500 |
7900 |
12000 |
13000 |
29000 |
38000 |
55000 |







